CK6153數控(kong)車床
1 機床結構特點及功能要求
1.1本系列機床是公司主要出口的成熟產品，整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。
1.2床頭箱優化設計，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經高頻淬火，超硬耐磨，經久耐用、加工精度保持性好。
1.4數控系統采用廣數980TC3控制系統，采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5采用高精度主軸軸承組且經精密裝配和動平衡測試的主軸，保證主軸精度高的、噪聲低、剛性強。
1.6 各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態或油量不足時，自動產生警告訊號。
1.7標配采用國產的三爪自定心手動卡盤。
1.8導軌加刮屑裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
2 CK6153/1000主要技術參數、配置表
| 項(xiang)目 | 機床規(gui)格及(ji)主要(yao)技術參(can)數 | ||
| 系統 | 數控系統(tong) | 廣數(shu)(shu)980TC3數(shu)(shu)控系統 | |
| 帶主軸編碼器 | |||
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工作 范圍 |
CK6153 | ||
| 床身最大回轉(zhuan)直徑 | Φ530mm | ||
| 滑板(ban)上最大車(che)削(xue)直徑 | Φ280mm | ||
| 最大工件(jian)長度(du) | 850mm | ||
| 床身上導軌跨度 | 440mm | ||
| 刀架(jia)最(zui)大行程 | X向：350mm Z向：1000mm | ||
| 主軸 | 國產手動卡盤 | Φ250mm |
| 主(zhu)軸孔(kong)前(qian)端(duan)錐度 | 公(gong)制φ100 1:20 | |
| 主軸通(tong)孔直徑(jing) | Φ90mm | |
| 主軸調速范圍 | 30-150,90-450,315-1600r/min（三檔機械變速，變頻(pin)無(wu)極調(diao)速） | |
| 主軸電機 | 7.5kW | |
| 尾座 | 尾座套筒直徑 | 75mm |
| 尾座套筒(tong)行程(cheng) | 150mm | |
| 尾座套筒錐孔(kong)錐度(du) | 莫氏(shi)5# | |
| 卡盤 | 三(san)爪卡盤(pan) | 國產10寸手動卡(ka)盤(pan) |
| 坐(zuo)標(biao)軸 | X軸最(zui)大快(kuai)移速度(du) | 6m/min |
| Z軸最大(da)快(kuai)移速(su)度(du) | 10m/min | |
| 重復定位精度 | ±0.005mm | |
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回轉 刀架 |
刀架型式 | 四工位電動刀(dao)架 |
| 刀座數量 | 四位 | |
| 外徑、端(duan)面刀柄規格 | 25mmX25mm | |
| 冷(leng)卻 | 冷卻水泵 | 90W(三相電泵(beng)) |
| 自動潤滑(hua)裝置(zhi) | DHB-(TM)3型電動(dong)潤滑泵(beng)(beng)泵(beng)(beng) | |
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傳動 部件 |
主軸(zhou)軸(zhou)承 | 新(xin)哈 |
| 滾珠絲杠 | 北方(fang)岐山 | |
| 絲(si)杠軸承(cheng) | 新哈 | |
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隨機 資料 |
裝箱清單 | 一份 |
| 合格證明書 | 一本（精度(du)檢(jian)測表） | |
| 機械說明書 | 一本 | |
| 電器說明書 | 一本（電器原理圖） | |
| 操(cao)作(zuo)說明(ming)書 | 一(yi)本 |
| 其它 | 機床總電容量 | 12kW |
| 機床(chuang)凈重(約) | 3150kg | |
| 機床外形尺(chi)寸(cun) | 2750*1550*1710 |
3 機床的驗收
3.1 機床按JB/T 8324.1 標準進行驗收，分預驗收與終驗收兩個階段進行。
3.2 預驗收（選擇項）：在甲方工廠內進行，根據機床產品檢驗合格證進行驗收；
3.3 終驗收：在乙方工廠內按技術協議要求進行，驗收合格后由雙方代表簽字生效。終驗收結束。在終驗收的同時甲方對乙方有關人員進行一次技術培訓（每臺機床培訓壹人，時間不超過1天），對操作工人的培訓能獨立操作，及簡單的設備維護保養。
4 安裝及調試
4.1安裝：用戶按照地基安裝技術要求負責地基制造、機床部件就位、安裝機床；用戶配備機床電源、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等，用戶按要求準備合格毛坯零件、刀具等做好調試前準備工作；
4.2 調試：甲方配備安裝調試人員，負責指導機床整機現場安裝、水平調整、進行工件試切削加工，并達到協議的要求。
5 售后服務承諾
5.1 執行國家相關規定的“三包”服務標準；
5.2 接到故障通知后8個工作小時內作出響應，如需前往處理24個工作小時內到位維修；
5.3 設備自驗收之日起，保修期為一年(人為因素除外)，一年后收取成本費。
山東超銳數控機床有限公司