主要特點：
1、 機床采用機電一體化設計、外型美觀、結構合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便，能夠自動完成車削各種零件的內外圓、切槽、端面、錐度及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。
2、 數控系統編程采用ISO國際代碼，鍵盤手動輸入。
3、 主軸系統剛性好，變頻無級調速。主軸孔徑大，可選用附件齊全。適用于各種形狀的復雜件、長軸和盤類零件等，另外本機床具備低轉速大扭矩的特點，適用于零件的精、精車。
4、 床身具有較高的剛度，床身導軌經超音頻淬火后精磨，壽命長，精度高，經久耐用。
5、 機床縱橫向走刀用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動。
6、 機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力高速切削。
7、 機床操作靈便集中，宜人性好。
| CK6130的技術參數 | |
| 床身最(zui)大(da)回轉直徑mm | ∮300 |
| 托板最大回轉(zhuan)直徑mm | ∮100 |
| 最大(da)加(jia)工長度mm | 卡盤260/夾頭320 |
| X/Z軸最小位(wei)移單位(wei)mm | 0.01 |
| 主軸通孔直徑mm | ∮48 |
| 拉管通孔直(zhi)徑mm | ∮41 |
| 工(gong)件夾(jia)緊方式 | 夾(jia)頭夾(jia)緊 |
| X/Z軸 | 伺(si)服(fu)4/6 |
| X/Z軸快(kuai)移(yi)速度m/min | 4/4 |
| 主軸極限(xian)轉速rpm | 150-2500 |
| 刀桿尺寸mm | 16*16 |
| 刀架重復定位精確(que)mm | ±0.005 |
| 變(bian)頻器(qi)（KW) | 5.5 |
| 主電機功率（變(bian)頻）kw | 4 |
| 機床(chuang)外型尺寸mm（長*寬(kuan)*高） | 1600*1100*1650 |
| 機(ji)床(chuang)重量（約(yue))kg | 950 |
| 尾(wei)座套筒(tong)直(zhi)徑mm | ∮52 |
| 尾座頂尖錐(zhui)度 | MT4# |
| 尾座套筒行程mm | 90 |
| 標準配置(zhi) | 序 | 名稱(cheng) | 數量 | 標(biao)準配置(zhi) |
| 號 | ||||
| 1 | 數控(kong)系統(tong) | 1/臺 | 廣(guang)數980TB3 | |
| 2 | 夾緊方(fang)式 | 1/臺 | 夾頭夾緊 | |
| 3 | 尾座 | 1/臺(tai) | 手動尾座 | |
| 4 | X向滾珠(zhu)絲(si)杠 | 1/臺 | 國產(chan) | |
| 5 | Z向(xiang)滾珠絲杠 | 1/臺 | 國(guo)產 | |
| 6 | 四工位電動刀架(jia) | 1/臺 | LD4B-CK0625 | |
| 7 | X、Z向絲杠(gang)軸承 | 各1套/臺 | 國產 | |
| 8 | X、Z向聯軸器(qi) | 各1套/臺(tai) | 國產外購(gou) | |
| 9 | 主 軸 軸 承 | 1套/臺 | 國(guo)產 | |
| 10 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優質樹脂砂(sha)鑄造 | |
| 11 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 | |
| 12 | 油 漆 | 1套/臺 | 顏色(se)可根據(ju)客戶(hu)要求進行配置，未特殊要求的按我(wo)司標準顏色(se)配置 | |
| 13 | 潤 滑 | 1套/臺 | 國產電動潤滑油泵，潤滑油路安(an)裝(zhuang)完畢 | |
| 14 | 附件 | 各1套/臺 |
山東超銳數控機床有限公司