機床結構特點及功能要求
1、本系列機床是公司主要出口的成熟產品，整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。
2、床頭箱優化設計，采用高、低兩檔齒輪，檔內無極調速；適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
3、機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經高頻淬火，超硬耐磨，經久耐用、加工精度保持性好。
4、數控系統采用廣數980TB3系統，采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
5、 各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態或油量不足時，自動產生警告訊號。
6、導軌加刮屑裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
| 機床規格(ge)及(ji)主要技(ji)術參(can)數 | ||||
| 技術參數 | 類別 | 型號(hao) | 單位 | 參(can) 數 |
| 加工能力 | 床身(shen)最大回轉(zhuan)直徑(jing) | mm | Φ400 | |
| 拖板最大(da)回轉直徑 | mm | Ф180 | ||
| 導軌(gui)寬度 | mm | 400 | ||
| 最大加工長度 | mm | 850 | ||
| 行(xing)程 | X/Z軸最大行程 | mm | 240/1050 | |
| X/Z 軸最小(xiao)位(wei)移單位(wei) | mm | 0.001 | ||
| 主(zhu)軸(zhou) | 主軸通(tong)孔直徑(jing) | mm | Ф48 | |
| 主軸內孔(kong)錐度 | MT6 | |||
| 主軸級數 | 無級(ji)變速 | |||
| 主(zhu)軸極限轉速 | rpm | 150-2000 | ||
| 工件夾緊方(fang)式 | mm | 手動卡盤K11-200 | ||
| 主電機功率 | kW | 5.5 | ||
| 變頻器 | kW | 7.5 | ||
| 進給刀架 | X/Z軸 | N.m | 4/6 | |
| X/Z軸快移速度 | m/min | 6/8 | ||
| X/Z軸絲桿螺距 | Φ25×6/Φ40×8 | |||
| 刀架型式 | 4工位(wei)電動刀(dao)架 | |||
| 刀桿尺寸(cun) | mm | 20×20 | ||
| 尾座 | 尾座型式 | 有 | ||
| 尾座套筒直徑 | mm | Φ65 | ||
| 尾(wei)座套筒行(xing)程 | mm | 140 | ||
| 尾座頂尖錐孔 | 莫氏4# | |||
| 其他 | 機床凈重(zhong) | kg | 2300 | |
| 機床外型尺(chi)寸（長×寬×高） | mm | 2500×1500×1650 | ||
| 電力需求（功(gong)率/電流) | kW/A | 10kW/20A | ||
| 標(biao)準配置 | 序 | 名稱(cheng) | 數量 | 標準配置 |
| 號 | ||||
| 1 | 數(shu)控系統 | 1/臺 | 廣州數控980TB3 | |
| 2 | 卡盤 | 1/臺 | Ф200手動卡盤 | |
| 3 | 尾座 | 1/臺 | 手(shou)動(dong)尾座(zuo) | |
| 4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產（北方岐山） | |
| 5 | Z向滾珠絲杠(gang) | 1/臺 | 國(guo)產（北方岐(qi)山） | |
| 6 | 電動刀架 | 1/臺 | 文昌 | |
| 7 | X、Z向(xiang)絲杠軸承 | 各1套(tao)/臺 | 國產(chan)(哈(ha)軸) | |
| 8 | X、Z向聯軸器 | 各1套/臺 | 國(guo)產(chan)外(wai)購 | |
| 9 | 主 軸(zhou) 軸(zhou) 承 | 1套/臺 | 國產P5級（哈軸） | |
| 10 | 機身鑄造(zao) | 1/臺(tai) | 采用優(you)質樹脂砂鑄(zhu)造 | |
| 11 | 主軸總成 | 1套(tao)/臺(tai) | 裝配式主軸 | |
| 12 | 油(you) 漆 | 1套/臺 | 顏色可根據客(ke)戶要求(qiu)進行配(pei)(pei)置(zhi)，未特(te)殊要求(qiu)的按我(wo)司標準顏色配(pei)(pei)置(zhi) | |
| 13 | 潤 滑(hua) | 1套/臺 | 國產滬潤(run)(run)電動潤(run)(run)滑(hua)油泵，潤(run)(run)滑(hua)油路安裝(zhuang)完畢 | |
| 14 | 附 件 | |||
山東超銳數控機床有限公司